¿Cuáles son las propiedades básicas del acero para moldes de trabajo en caliente?

Como producto ampliamente utilizado, el acero de molde de trabajo en caliente debe aparecer a menudo en nuestra vida. ¿Pero sabes cómo juzgar si este acero de molde es bueno o malo? De hecho, podemos entenderlo por sus propiedades básicas. Estos aspectos se detallan a continuación. Si usted & # 39; Estamos muy interesados.

la matriz de trabajo en caliente recibe una gran fuerza de impacto en el trabajo, la cavidad de la matriz está en contacto con el metal de alta temperatura. Se puede calentar y enfriar repetidamente, por lo que las condiciones de uso son duras. Con el fin de cumplir los requisitos de uso de la matriz de trabajo en caliente, el acero de la matriz de trabajo en caliente debe tener las siguientes características básicas:

1. Con el fin de evitar la acumulación excesiva de calor en el molde y la disminución de las propiedades mecánicas, es necesario reducir la temperatura de la superficie del molde y la diferencia de temperatura dentro del molde. Esto requiere una buena conductividad térmica del acero de molde de trabajo en caliente.

2. Nbsp; El acero de troquelado en caliente

tiene una buena formabilidad, el acero de troquelado en caliente tiene una buena formabilidad y puede satisfacer las necesidades de formación de

. El acero de molde de trabajo en caliente de alta hardenabilidad

es generalmente de gran tamaño, especialmente el acero de molde de forja en caliente. Con el fin de hacer que las propiedades mecánicas de toda la Sección de la matriz sean uniformes, el acero de la matriz de trabajo en caliente debe tener una alta hardenabilidad.

4.

la resistencia a alta temperatura y la buena resistencia del acero de troquelado en caliente, especialmente la matriz de forja en caliente, se ven muy afectadas en el trabajo. Y la frecuencia de impacto es muy alta. Si el molde no tiene alta resistencia y buena resistencia, se agrietará fácilmente.

5. La buena resistencia al desgaste del acero de molde de trabajo en caliente

se debe a que el acero de molde de trabajo en caliente no sólo se frotará y desgastará cuando el blanco se deforma, sino que también se oxidará a alta temperatura y se triturará con óxido de hierro. Por lo tanto, el acero de molde de trabajo en caliente debe tener alta dureza y resistencia a la adherencia.

6. La Alta estabilidad térmica del acero de molde de trabajo en caliente

se refiere a la capacidad del acero para mantener sus propiedades mecánicas a temperatura ambiente durante mucho tiempo. Cuando el molde de trabajo en caliente funciona, entra en contacto con el metal caliente o incluso el metal líquido, por lo que la temperatura de la superficie del molde es muy alta, por lo general 400 - 700 °C. Esto requiere que el acero de molde de trabajo en caliente no se caliente a alta temperatura, y tiene una alta estabilidad térmica, de lo contrario el molde tendrá deformación plástica, causando colapso y fallo.

7. El acero de molde de trabajo en caliente

tiene una excelente resistencia a la fatiga térmica y se caracteriza por el calentamiento y enfriamiento repetidos. El molde se expande cuando se calienta, se enfría y se contrae para formar un gran estrés térmico. Este estrés térmico se produce alternativamente en direcciones opuestas. Bajo el estrés térmico repetido, la superficie de la matriz formará grietas reticulares (grietas). Este fenómeno se llama fatiga térmica. La fractura prematura de la matriz causada por la fatiga térmica es una de las principales causas de fallo de la matriz de trabajo en caliente. Por lo tanto, el acero de molde de trabajo en caliente debe tener una buena resistencia a la fatiga térmica.

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