Aplicación y desarrollo del acero para moldes plásticos

Con el aumento de la variedad de piezas de plástico y la mejora de los requisitos de calidad, as í como la tendencia de desarrollo de la tecnología de moldeo de alta velocidad, a gran escala, precisa y multi - cavidad de las piezas de plástico, se plantean mayores requisitos técnicos de procesamiento para los materiales de molde de plástico.

I. Con el fin de satisfacer las necesidades de desarrollo de la industria moderna de moldes, la precisión del molde y el efecto espejo después del pulido del molde de plástico de alta precisión son cada vez más altos. La rugosidad de la superficie del molde tiene un gran efecto en la calidad y la vida útil del producto y del molde. La investigación muestra que el nivel de rendimiento, la calidad del material y la selección del proceso de tratamiento térmico son factores importantes que influyen en la vida útil del molde. Los diferentes componentes del molde de plástico

tienen diferentes requisitos para el material de acero del molde de plástico. En el caso de las piezas estructurales, incluidos los sistemas de vertido, las guías, las plantillas fijas, las piezas de eyección, etc., los materiales seleccionados suelen ser de carbono medio y bajo. Acero estructural, acero estructural aleado o acero para herramientas de carbono. Para las piezas moldeadas, incluyendo cavidades, núcleos, insertos, etc., el material seleccionado determina el rendimiento, la vida útil y el costo del molde. La estructura de las piezas moldeadas es compleja. Requiere dimensiones precisas, juntas estrechas y superficies lisas. Los materiales de acero para moldes plásticos utilizados deberán cumplir los siguientes requisitos específicos de rendimiento:

(1) tiene algunas propiedades mecánicas integrales, baja deformación del tratamiento térmico y buena estabilidad dimensional. Nbsp;

(2) Material de alta pureza, estructura uniforme y compacta Nbsp;

(3) tiene un buen rendimiento de pulido especular en estado endurecido. Debido a que la rugosidad de la superficie de algunos productos plásticos es muy alta, la rugosidad de la cavidad del molde es la principal garantía. La propiedad de procesamiento del espejo del acero de molde de plástico está relacionada con la composición, microestructura y dureza del acero. Nbsp;

(4) debido a que la forma geométrica de la cavidad del molde de plástico es más compleja, por lo general tiene agujeros profundos, ranuras profundas, ranuras estrechas, etc., el acero debe tener una buena procesabilidad. Nbsp;

(5) Cuando se utilizan aditivos como retardantes de llama para formar productos de PVC o plástico, el acero de molde seleccionado debe tener una buena resistencia a la corrosión debido a la corrosión química de la superficie del acero de molde de plástico causada por la descomposición en el proceso de formación.

ⅱ. En la actualidad, el material de molde de plástico sigue siendo principalmente acero de molde. De acuerdo con la composición y las propiedades del acero, el acero de molde de plástico se puede dividir en 7 tipos. En la actualidad, el uso más frecuente es el acero endurecido de corte libre, el acero endurecido por envejecimiento y el molde de plástico pre - endurecido. Acero.

acero para moldes plásticos preestablecidos: generalmente utilizado para la fabricación de moldes plásticos grandes, complejos y de alta calidad. Tiene un buen rendimiento de corte y puede mecanizar directamente la cavidad de moldeo. Después del procesamiento, se puede utilizar directamente sin tratamiento térmico. Debido a que se omiten el tratamiento térmico y el acabado después del tratamiento térmico, se reduce el costo y se acorta el período de fabricación.